мощността на двигателите към двойните ножове стабилно и по-ефективно за рязане.
Каква е разликата между трион с диамантена тел и машина за рязане с двойно острие?
Основната разлика между трион с диамантена тел и машина за рязане с двойно острие се крие в техните режещи механизми и приложения в индустрията за рязане на камък, включително добив и обработка на гранит. Нека проучим разликите между тези две машини за рязане:
Трион с диамантена тел:
Режещ механизъм: Трионът с диамантена тел работи с помощта на непрекъсната верига от тел с вграден диамант, която се задвижва от набор от макари и се насочва през материала, който се реже. Жицата е покрита с диаманти, които са най-твърдият известен материал, което я прави ефективна за рязане на твърди камъни като гранит.
Приложения: Трионите с диамантена тел обикновено се използват в кариери за гранит за рязане на големи блокове гранит от лицето на кариерата. Гъвкавостта на телта позволява рязане във всяка посока и е особено подходяща за извличане на големи блокове или извършване на прецизни срезове за специални проекти.
Машина за рязане с двойно острие:
Режещ механизъм: Машината за рязане с двойно острие, както подсказва името, използва две диамантени кръгли остриета, монтирани на въртяща се режеща глава. Остриетата са с диамантен връх и правят едновременни срезове, докато се въртят, подобно на действието на чифт ножици. Тези машини могат да бъдат стационарни или мобилни, в зависимост от дизайна.
Приложения: Машините за рязане с двойно острие обикновено се използват за рязане на гранитни блокове на по-тънки плочи. След като гранитните блокове са извлечени от кариерата с помощта на трион с диамантена тел или други методи, те се транспортират до зоната за обработка, където машината за рязане с двойно острие прави хоризонтални разрези, за да създаде плочи с желаната дебелина.
Машината за рязане Hualong с двойно острие е най-добрата за постигане на най-добра ефективност на рязане.
Основните функции:
2) За да регулирате скоростта на главния двигател чрез честотен преобразувател, направете възможно регулирането на скоростта на рязане според твърдостта на изрязания камък.
4) 10-15 процента икономия на енергия от серията 2QYKT.
5) По-безопасен, по-стабилен.

|
Технически данни за 2QYKZ-3600
|
|||||
|
Номер на модела
|
2QYKZ-3600A
|
2QYKZ-3600Б
|
2QYKZ-3600C
|
2QYKZ-3600D
|
|
|
Диаметър на острието
|
мм
|
3600
|
3600
|
3600
|
3600
|
|
Максимална дълбочина на рязане
|
мм
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
|
Ширина на рязане
|
мм
|
1360-1860
|
1500-2000
|
2200-2700
|
2700-3200
|
|
Мощност на главния двигател
|
кв
|
66 x 2
|
66 x 2
|
66 x 2
|
66 x 2
|
|
Мощност на двигателя на помпата
|
кв
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
|
Мощност на ходовия двигател
|
кв
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
|
Мощност на двигателя на железопътната стрелка
|
кв
|
0.75x2
|
0.75x2
|
0.75x2
|
0.75x2
|
|
Брутна мощност
|
кв
|
139.2
|
139.2
|
139.2
|
139.2
|
|
Брутно тегло
|
килограма
|
7000-8500
|
7000-8500
|
7000-8500
|
7000-8500
|
|
Размери (Д x Ш x В)
|
см
|
370x220x275
|
370x220x275
|
370x220x275
|
370x220x275
|
|
Още модели
|
Макс. дълбочина на рязане
|
Диаметър на острието
|
Брутна мощност
|
|
|
|
2QYKZ-3800
|
1600 мм
|
3800 мм
|
151 кв
|
|
|
|
2QYKZ-4200
|
1800 мм
|
4200 мм
|
151 кв
|
|
|
|
2QYKZ-4600
|
2000 мм
|
4600 мм
|
167 кв
|
|
|

* Гарантиране на качеството
--- Произведено с 25 години плюс опит и патенти.
--- Строго съответствие със системата за управление на качеството ISO9001:2105.
* Услуга при покупка
--- Предлагат се много машини за избор.
--- Налично персонализиране
--- Опитни техници за всички ваши въпроси.
* Следпродажбено обслужване
--- Части и аксесоари Бърза доставка за нуждите
--- Отстраняване на неизправности по телефона, имейл или WhatsApp/Wechat
--- Обучение за инсталиране и работа за всяка машина
--- Квалифицирани и опитни техници на разположение в чужбина

мощността на двигателите към двойните ножове стабилно и по-ефективно за рязане.

2) И двете удобни с охлаждаща вода в ставата, подобряват охлаждащия ефект от деформацията на острието на триона и ще бъдат по-добри
изхвърлянето на пясък от фугата, но също така може да освободи стреса, генериран при употреба, по-устойчив на деформация, по-дълъг живот

оригинал:Китай
Качество, сертифицирано от CE
Честотен преобразувателрегулира промяната на скоростта на двигателя според твърдостта на рязаните материали, като подобрява много повече производителността.

Марка:CETL
Ефективност:96 процента
оригинал:Китай


Какво е двигател с постоянен магнит?
Двигателят с постоянен магнит е електрически двигател, който използва постоянни магнити за създаване на магнитно поле, вместо да разчита единствено на електромагнити. В традиционните електродвигатели, като асинхронни двигатели или мотори с четка за постоянен ток, магнитното поле се генерира чрез преминаване на електрически ток през намотки, създавайки електромагнитно поле. За разлика от това, двигател с постоянен магнит използва постоянни магнити, направени от материали със силни магнитни свойства, като неодим, ферит или самариев кобалт, за да произведе постоянно магнитно поле.
Основният принцип зад двигателя с постоянен магнит е взаимодействието между магнитното поле на постоянните магнити и магнитното поле, генерирано от намотките, носещи ток. Това взаимодействие води до сила, която кара ротора на двигателя (въртящата се част) да се завърти, преобразувайки електрическата енергия в механична енергия.
Има различни видове двигатели с постоянен магнит, включително:
Двигатели с постоянен магнит DC (PMDC): Тези двигатели имат постоянен магнит в статора (неподвижната част) и използват комутатор и четки за превключване на посоката на тока в намотките, създавайки въртящо се магнитно поле, което задвижва ротора.
Синхронни двигатели с постоянен магнит (PMSM): PMSM двигателите имат постоянни магнити на ротора и използват електронни системи за управление за синхронизиране на въртящото се магнитно поле на статора с магнитното поле на ротора. Тази синхронизация позволява ефективен и прецизен контрол на скоростта и въртящия момент на двигателя.
Безчеткови DC (BLDC) двигатели: BLDC двигателите са подобни на PMSM двигателите, но използват електронна комутация вместо четки и комутатори, за да контролират посоката на тока в намотките на статора. Те се използват широко в различни приложения поради тяхната висока ефективност, надеждност и ниска поддръжка.
Двигателите с постоянен магнит придобиха популярност през последните години поради своите предимства, включително по-висока ефективност, по-добро съотношение мощност/тегло и намалени изисквания за поддръжка в сравнение с традиционните двигатели. Тези двигатели намират приложение в различни индустрии, включително електрически превозни средства, индустриални машини, роботика, уреди и системи за възобновяема енергия като вятърни турбини. Разработването на силни и рентабилни постоянни магнити, особено неодимови магнити, допълнително допринесе за широкото приемане на двигатели с постоянен магнит.

A:3000 (диаметър на острието)/2 -300 mm (дедуктивен параметър)=1200 mm
Въпрос: Каква дълбочина може да реже машината с двойно острие за едно пътуване?
A:150-200-250 mm зависи от твърдостта на изрязания камък.
В: Колко бързо машината с двойно острие 2QYK-3600 може да реже заедно с релсата?
A:200 м на ден за мрамор, 150 м на ден за гранит, въз основа на рязане 20 часа на ден.
Въпрос: Каква ширина може да реже машината с двойно острие?
A:Двойното острие може да се разтяга и да реже 1360-3200 mm на ширина в зависимост от различните типове.
Въпрос: Колко камъка могат да бъдат добивани от една машина с двойно острие на месец?
A: Около 4500-5000 бруто cbm на машина, ако работите 15-20 дни ден и нощ.
Въпрос: Имаме каменна кариера. Колко машини с двойно острие са необходими за нашия добив?
A:Препоръчва се да се оборудва една машина на 3000 кв.м работна площ.
В: Колко дълги релси трябва да бъдат оборудвани за машината за двойно оплешивяване?
A:300 метра релси за една машина.
Въпрос: Колко остриета трябва да бъдат оборудвани за машината с двойни остриета?
A:Два комплекта за една машина или Три комплекта за две машини.
В: Колко парчета острие на комплект?
A:4 броя, включително двойни малки остриета с диаметър 2200-2400 mm за първоначално рязане и приемане на форма на следа, и двойни големи остриета за по-нататъшно по-дълбоко рязане.
В: Колко време може да работи едно острие без смяна на диамантените сегменти (върховете на острието)?
A:За рязане на гранит на дълбочина 1500 мм, острието трябва да се смени, след като машината измине около 400 метра. За рязане на мрамор трябва да се смени след изминаване на около 1000-2000 метра.






Машина за рязане на гранит в кариера
В гранитната кариера се използват различни видове режещи машини за извличане и обработка на гранитни блокове. Тези машини са предназначени за ефективно разрязване на твърдия камък и осигуряване на желаната форма и размер на гранитните продукти. Някои от често срещаните машини за рязане на гранит, използвани в кариерите, включват:
Машина за телеен трион: Машината за телеен трион използва телена верига с вграден диамант за рязане на гранитни блокове. Тази машина предлага гъвкавост и е в състояние да реже големи блокове от лицето на кариерата. Телените триони са особено подходящи за изваждане на големи и неправилни блокове.
Диамантен верижен трион: Подобно на верижния трион, диамантеният верижен трион използва верига, оборудвана с диамантени сегменти, за да реже гранит. Тази машина е по-компактна от теления трион и често се използва за по-малки кариери или специфични нужди от рязане.
Диамантен трион: Диамантените триони се предлагат в различни размери и конфигурации. Те могат да бъдат монтирани на големи машини или използвани ръчно за рязане на гранитни блокове с прецизност и детайлност. Трионите с диамантени дискове обикновено се използват за рязане на плочи или извършване на детайлни разрези в кариерата.
Пробивни машини: Хидравличните пробивни машини се използват за създаване на дупки в гранита, които след това могат да бъдат запълнени с клинове и пера. Чрез прилагане на натиск върху тези клинове, гранитните блокове могат да бъдат разцепени и отделени от лицето на кариерата.
Групов трион: Груповият трион е голям трион с множество остриета, използван за рязане на гранитни блокове на по-тънки плочи. Тази машина има множество остриета, подравнени един до друг, което позволява извършването на множество срезове едновременно.
Багери или товарачи: В някои кариери се използват тежкотоварни багери или товарачи с хидравлични приспособления за извличане на гранитни блокове директно от лицето на кариерата.
Машини за полиране: След като гранитните блокове се нарежат на плочи, се използват машини за полиране, за да придадат на плочите гладко и лъскаво покритие.
Изборът на подходяща машина за рязане зависи от различни фактори, включително размера на кариерата, качеството на гранита, необходимия производствен капацитет и специфичните нужди за рязане. Всяка машина играе решаваща роля в цялостните кариерни и преработвателни операции и мерките за безопасност са от изключително значение в такива среди с тежки машини.
Популярни тагове: машини за кариери за гранит, Китай, производители, доставчици, фабрика, цена, за продажба











