1. Едва след пускането в експлоатация на нормалната филтърна преса може да се извърши работата на подаването и цялата машина трябва да бъде напълно инспектирана преди всяка смяна. Механичното уплътняване на предавателните компоненти и редукционните кутии трябва да се напълни с смазочно масло; хидравличното уплътняване проверява отново капацитета за съхранение на масло в резервоара за гориво и работното налягане на хидравличната станция, като цяло хидравличното масло се подменя веднъж годишно, хидравличната система трябва да се почиства веднъж по време на подмяна, работното налягане на хидравличната станция е по-малко от максималното работно налягане на масления цилиндър, но минималното не трябва да бъде по-ниско от допустимата стойност на филтриращото налягане. Ако тя е твърде малка, това ще доведе до големи течове и ще повреди машината, ако е твърде голяма.
2. Забранява се стартирането на фабриката, когато броят на филтърните плочи е по-малък от определения брой, за да не се повредят частите. Проверете подредбата на филтърните плочи преди подаване, филтърната кърпа не трябва да се сгъва, за да се предотврати голямо изтичане; филтърните плочи трябва да бъдат подредени и притиснати плътно след разтоварване на тортата.
3. След като всичко е нормално, натиснете филтърната плоча, за да натиснете и филтрирате. Налягането на филтъра и температурата на филтъра трябва да са в посочения диапазон. Прекомерното налягане на филтъра ще доведе до изтичане. Ако температурата на филтъра е твърде висока, пластмасовата филтърна плоча ще се деформира лесно. Направете концентрацията равномерна. Не трябва да има примеси; филтърната кърпа и филтърната плоча трябва да се изплакнат след разтоварване на питата и остатъкът не се оставя да се залепи върху уплътняващата повърхност или канала за подаване, в противен случай това ще повлияе на отпушването на подаването и херметичността на филтърната плоча, което може да причини страничните страни на филтърната плоча. Небалансираното налягане причинява деформация и повреда на филтърната плоча.
4. Изборът на филтърна кърпа трябва да отговаря на изискванията за технологията на филтриране на филтърните гребла. Новата филтърна кърпа трябва да се свие преди производството, а диаметърът на отваряне трябва да бъде по-малък от диаметъра на филтърната плоча. Когато поддържате филтърната пластина, отворите за плат и дупките за чинии трябва да са относително концентрични, а отворите за подаване Платът трябва да е близо до стената на цилиндъра, в противен случай това ще доведе до неясна филтрация, ниска скорост на филтриране, разкъсване на цилиндъра на платната и последствията от предвидената цел на филтриране не могат да бъдат постигнати.
5. В началния етап на филтърната преса филтърът е мътен. Когато върху филтърната кърпа се образува слой от филтърна торта, филтратът ще стане бистър. Ако филтратът е винаги мътен или смесен, филтърната кърпа може да се повреди или дупката между кърпата и плочата може да се отклони. По това време вентилът трябва да бъде затворен или подаването трябва да бъде спряно, за да се замени филтърната кърпа. Между филтърните плочи е позволено малко количество теч, причинен от капилярното явление на филтърния плат.
6. Когато движите филтърната плоча, силата трябва да е равномерна и подходяща. Не блъскайте и не удряйте, за да не повредите уплътняващата повърхност и дръжката на филтъра. След период на употреба филтърната кърпа ще се втвърди и работата му ще намалее. Затова са необходими редовни проверки. Ако се установи, че промените влияят върху скоростта на филтрация, съответната ниска концентрация на слаба киселина и алкали може да се използва за неутрализация и почистване, за да се възстанови функцията на филтърната кърпа. Ако не може да бъде възстановен, заменете го навреме.
7. Суспензията, миещата течност или клапанът за сгъстен въздух трябва да се активират в съответствие с работната процедура и не могат да се активират едновременно. При натискане на диафрагмата налягането на сгъстения въздух не може да надвишава филтрационното налягане.
