Основните параметри и свойства на въжетата с диамантени мъниста и мънистата са показани в следната таблица за подробности:
Таблица 1: Основни свойства и параметри на трион с диамантена тел за рязане на мрамор и гранит
| Обхват на приложение, обхват на прилагане | Спецификация/мм | количество | Фиксиран начин | вид на рязане | Скорост на кабела (m/s) | Ефективност на рязане (m2/h) | Срок на експлоатация (m2/m) |
| Мраморни мини | φ11,φ11. 5,φ12 | 38-40 | Пролет | Мек мрамор | 36-40 | 9-12 | 25-45 |
Средно твърд мрамор | 33-36 | 7-10 | 15-25 | ||||
| Твърд мрамор | 30-33 | 5-8 | 10-20 | ||||
| Гранитни мини | φ11,Φ11.5,Φ12 | 38-40 | Шприцоване, шприцване плюс пружина, гума, гумена десет пружина | Мек гранит | 26-30 | 4-7 | 11-14 |
Средно твърд гранит | 22-26 | 2-4 | 8-11 | ||||
Твърд гранит | 18-22 | 1-3 | 6-9 | ||||
| Силен абразивен гранит | 26-30 | 4-7 | 10-13 |
Таблица 2: Основни свойства и параметри на диамантена тел с перли за добив на мрамор и гранит
| Обхват на приложение, обхват на прилагане | Спецификация/мм | Дебелина на горещо пресован диамантен работен слой/мм | Дължина на горещо пресован диамантен слой/mm | Производствен процес | Забележка |
| Добив на мрамор | φ11 Φ11. 5 φ12 | 6.2 6.7 7.2 | 10 11 12 | Горещо пресоване синтероване, галванопластика горещо пресоване синтероване, галванопластика горещо пресоване синтероване, галванопластика | Перлите тип галванопластика имат малка промяна във формата и структура тип синтероване при горещо пресоване, но галваничният слой е малко по-тънък и експлоатационният живот е кратък. |
| Добив на гранит | φ11 Φ11. 5 φ12 | 6.0 6.5 7.0 | 10 11 12 | Горещо пресоване синтероване, галванопластика горещо пресоване синтероване, галванопластика горещо пресоване синтероване, галванопластика | Мънистата, подходящи за гранит, обикновено не са галванизирани |
